OFERTA

Lakierowanie proszkowe

Dysponujemy jedną z największych lakierni proszkowych na Śląsku, która w połączeniu z wykwalifikowaną kadrą i nowoczesnym sprzętem lakierniczym sprosta nawet najbardziej skomplikowanym zleceniom.
Proponujemy szeroką gamę kolorystyczną – barwy z palety RAL oraz kolory specjalne od znanych i wiodących producentów farb do malowania proszkowego.

Nasza lakiernia proszkowa dysponuje następującymi farbami:.

poliestrowe – charakteryzują się wysoką odpornością na warunki atmosferyczne,

epoksydowe – wyróżniają się wysoką odporną na uderzenia, zarysowania i działanie czynników chemicznych,

poliestrowo-epoksydowe – stanowią połączenie własności obu w/w rodzajów farb.

Malowanie proszkowe nie jest skomplikowanym procesem, jednak wymaga starannego przygotowania powierzchni. Przed przystąpieniem do lakierowania proszkowego powierzchnie malowanych detali są odpowiednio obrabiane. Do tego celu wykorzystujemy śrutowanie stali lub inne metody obróbki strumieniowo-ściernej. Stosujemy również wytrawianie w związku odtłuszczającym, w celu maksymalizacji jakości polakierowanej powierzchni.

Nasza lakiernia proszkowa jest wyposażona w duży piec do polimeryzacji farb proszkowych. W efekcie ograniczenia gabarytowe malowanych detali są niewielkie. Dzięki temu możemy zaproponować naszym Klientom szeroki zakres usług w zakresie lakierowania proszkowego. Wymiary robocze pieca to: 7,60 m x 2,10 m x 1,5 m. Malarnia proszkowa stanowi uzupełnienie oferty z zakresu obróbki metali. Do skorzystania z usługi lakierowania proszkowego zapraszamy firmy nie tylko ze Śląska, ale również z innych regionów kraju.

Chcesz poznać cennik malowania proszkowego? Skontaktuj się z nami, a przygotujemy wycenę.

Zadaj pytanie

Śrutowanie stali

Obróbka strumieniowo-ścierna jest technologią stosowaną w wielu dziedzinach przemysłu i usług.
Śrutowanie stali za pomocą stalowych kuleczek lub korundu umożliwia precyzyjne usuwanie zanieczyszczeń, takich jak pozostałości po formach odlewniczych czy resztki lakierów i farb. Technologia jest też wykorzystywana w procesie przygotowywania powierzchni – wygładzania, matowienia, polerowania czy nadawania jej chropowatości, zależnie od potrzeb dalszej obróbki.

Nasz zakład wykorzystuje dwie technologie obróbki strumieniowo-ściernej.
Technologia śrutowania wirnikowego – wydajność każdej z turbin waha się w przedziale 60-1200 kg/min. Do procesu wykorzystujemy śrut o różnej granulacji. Dysponujemy komorą śrutowniczą, która umożliwia obróbkę elementów o wymiarach 2,25m x 1,45m.
Technologia śrutowania pneumatycznego – w tej metodzie wykorzystujemy specjalną piaskarkę kabinową z serii PKC. Maszyna charakteryzuje się bardzo dużą wydajnością oraz żywotnością. Za medium czyszczące służą kuleczki szklane, piasek lub śrut. W tej technologii wykonujemy śrutowanie stali nierdzewnej. Po obróbce uzyskujemy bardzo estetyczne wykończenie wykonywanych detali.

Zadaj pytanie

Śrutowanie stali

Obróbka strumieniowo-ścierna jest technologią stosowaną w wielu dziedzinach przemysłu i usług.
Śrutowanie stali za pomocą stalowych kuleczek lub korundu umożliwia precyzyjne usuwanie zanieczyszczeń, takich jak pozostałości po formach odlewniczych czy resztki lakierów i farb. Technologia jest też wykorzystywana w procesie przygotowywania powierzchni – wygładzania, matowienia, polerowania czy nadawania jej chropowatości, zależnie od potrzeb dalszej obróbki.

Nasz zakład wykorzystuje dwie technologie obróbki strumieniowo-ściernej.
Technologia śrutowania wirnikowego – wydajność każdej z turbin waha się w przedziale 60-1200 kg/min. Do procesu wykorzystujemy śrut o różnej granulacji. Dysponujemy komorą śrutowniczą, która umożliwia obróbkę elementów o wymiarach 2,25m x 1,45m.
Technologia śrutowania pneumatycznego – w tej metodzie wykorzystujemy specjalną piaskarkę kabinową z serii PKC. Maszyna charakteryzuje się bardzo dużą wydajnością oraz żywotnością. Za medium czyszczące służą kuleczki szklane, piasek lub śrut. W tej technologii wykonujemy śrutowanie stali nierdzewnej. Po obróbce uzyskujemy bardzo estetyczne wykończenie wykonywanych detali.

Zadaj pytanie

Spawanie zrobotyzowane

Spawanie zrobotyzowane jest całkowicie zautomatyzowanym procesem technologicznym. Dzięki temu wyróżnia się bardzo dużą dokładnością i powtarzalnością pracy.

Dysponujemy technologią, dzięki której możemy zrobotyzować cały proces spawania. W procesie jest wykorzystywany nowoczesny 6-osiowy robot spawalniczy renomowanej firmy YASKAWA MOTOMAN wraz z obrotowym stołem RM2. Użycie tak skomponowanego zestawu wpływa na znaczne zwiększenie wydajności pracy. Pozwala też znacznie zmniejszyć koszty w przypadku produktów seryjnych. Oferujemy również precyzyjne cięcie laserowe i gięcie blach za pomocą nowoczesnej giętarki. Dzięki temu stwarzamy Klientom możliwość zamawiania kompletnie przygotowanych i obrobionych elementów większych konstrukcji.

Wykonywane przez roboty spawy są precyzyjne, dlatego stanowią atut w przypadku części do montażu w ciasnych, wąskich przestrzeniach. Powtarzalność i szybkie tempo pracy tą metodą zmniejszają też koszty produkcji oraz poziom strat materiałowych. Spawanie zrobotyzowane generuje ich znacznie mniej niż ten sam proces wykonywany ręcznie, eliminując ludzkie błędy.

Zadaj pytanie

Klienci z którymi współpracujemy

Współpraca, nastawiona na sukces
  • shady
  • formed
  • belos PLP